数控车床刀具常用装夹方式及其优缺点

    数控车床刀具常用装夹方式及其优缺点
    对于数控车床的操作而言，刀具的安装和装卸是比较重要的步骤之一，它不仅仅对车床的效率有影响而且对车床的精度也有着重要的作用，对于加装刀具而言必须拥有丰富的经验和专业支持支持才能操作，今天我们数控车床厂家就来为大家讲解一下数控车床刀具常用装夹方式及其优缺点。
    a)把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧；b)先按加工要求进行加工面位置的划线工序，然后再按划出的线痕进行找正实。一是先一次把外圆内孔车完然后切断用m98，m99调子程序，不过就两个的话多编一次也差不多。还有就是可以用m98，m99，G50。在主程序调两次子程序，子程序切完一活退刀G50W34(活长加刀宽再M99子程序干完返回主程序G50W-64再退刀M30。

    除去走心机外，可以使用子程序来完成加工，前提是必须有足够长的棒料。或者使用M99来结尾也可以，不推荐。一、夹外圆。可以用普通卡盘（三爪或四爪），也可以用气动卡盘、液压卡盘。还可以用筒式夹具。二、胀内孔。可以用卡盘，也可以用专用夹具。手动、气动、液压都有。三、一顶一夹。四、胀内孔并顶紧。五、两顶尖。六、直接顶紧。(1)夹紧过程可靠，不改变工件定位后所占据的正确位置。(2)夹紧力的大小适当，既要保证工件在加工过程中其位置稳定不变、振动小，又要使工件不会产生过大的夹紧变形。(3)操作简单方便、省力、安全。(4)结构性好。
    以上就是由我们数控车床厂家为大家整理发布的数控车床刀具常用装夹方式及其优缺点，希望以上的讲解能够为大家在今后使用数控车床的时候有一定的帮助。
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