数控车床常见的圆锥管螺纹加工处理方式

    数控车床常见的圆锥管螺纹加工处理方式
    在数控车床加工的时候螺纹的加工是非常常见工作，但是普通的螺纹都是在圆柱体上进行加工，但是如果是在圆锥而且是管子上进行加工难度就非常高了，它不仅对加工程序中刀具的运行轨迹拥有严格的要求而且对刀具的力度也有具体的指标，今天我们数控车床厂家就具体的为大家讲解一下数控车床常见的圆锥管螺纹加工处理方式。
    一种在数控车床上切削加工螺纹时，分粗、精车刀进行。在加工过程中，当粗车刀片磨损到极限后，把精车刀片换到粗车刀具上，精车刀具重新换新刀片。这样能在保证螺纹切削加工精度的同时，也降低刀具费用。在普通车床的生产实习过程中，加工梯形螺纹课题是最基本的实习课题，但在数控车床实习过程中，常常由于加工工艺方面的原因，却很少进行梯形螺纹的加工练习，甚至有人提出在数控车床上不能加工梯形螺纹，显然这种提法是错误的。G32是英制螺纹加工你的牙数没给出来格式是G01X45Z1F150G32U5W-600L*F*I*L是次数F是牙数I是单边深度个人见解。

    查锥管螺纹标准，可以知道其牙数14，螺距为1814，牙高为1162，大径为20955，小径为18631，基准距离的基本值为82mm，（最大为10，最小为64），如果是外锥螺纹时，在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补圆。是需要知道该1/2锥管螺纹的大径，小径，螺距，才能加工出来。查锥管螺纹标准，可以知道其牙数14，螺距为1814，牙高为1162，大径为20955，小径为18631，基准距离的基本值为82mm，（最大为10，最小为64），如果是外锥螺纹时，一般挑螺纹的起刀点在3倍螺距，也就是Z18左右赶刀的距离可以根据螺纹牙底要求和刀尖圆弧来定。比如你的刀尖圆弧为R04，牙底需要1mm，那需要左右各01在这里为Z179和Z181。
    以上就是由我们数控车床厂家为大家整理发布的数控车床常见的圆锥管螺纹加工处理方式，希望以上的讲解能够为大家在 今后进行圆锥管螺纹加工的时候有一定的帮助。
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